فوم پاششی پلی یورتان یک نوع سازه ساختمانی جدید است که در جاهای مختلفی بکار می رود، فوم پاششی پلی یورتان نوعی فوم جامد است که بصورت افشانه، مواد شیمیایی و رزین و به صورت فوم گسترش پیدا می کند و به شکل جامد در می آید. این نوع عایق در دیوار، سقف، منافذ و درزها برای جلوگیری از سرما، حفظ گرما، فضای داخلی و حتی بیرونی ساختمان ها استفاده می شود.
عایق پلی یورتان، انواع مختلفی دارد که هر کدام از آنها با توجه به مشخصات و ویژگی های خود مناسب استفاده در محل های مختلف هستند. یکی از انواع پرکاربرد عایق پلی یورتان، نوع پاششی آن است که بیشترین کاربرد آن در سازه های فلزی و بتنی می باشد. این فوم که نوعی عایق محسوب می شود در افزایش مقاومت سازه ها تاثیر بسیاری دارد و می تواند در کاهش هزینه های نگهداری از سازه موثر باشد همچنین از اتلاف انرژی در کف، سقف و دیوارها جلوگیری می کند.
توجه داشته باشید برای پروژه های بزرگ بایستی از دستگاه های بزرگ و فشارقوی استفاده شود تا بتوان مساحت بیشتری را در مدت زمان کوتاه عایق کرد.
دستگاه پاشش فوم پلی یورتان
برای اجرای هر نوع عایق پلی یورتان باید از ابزار و دستگاه های مناسب انجام شود و عایق پاششی پلی یورتان نیز دستگاه مخصوص خود را دارد. اجرای این فوم به شکل اسپری انجام می گیرد و برای آنکه به شکل اصولی اجرا شود باید علاوه بر مواد اصلی، دستگاه پاشش فوم نیز در دسترس باشد. همچنین می توان برای اجرای فوم پاششی پلی یورتان از کیت کپسول نیز استفاده کرد.
فوم پلی یورتان پاششی تشکیل شده از دو مایع شیمیایی مختلف ایزوسیانات و پلی یول می باشد. این دو ماده پس از ادغام شدن در تفنگ مخصوص، تبدیل به فوم می شوند و پس از اینکه به صورت یک لایه فشرده بر روی سطح پاشیده می شوند، منسجم شده و به صورت یکپارچه شکل می گیرند. ضخامت فوم نیز بستگی به تعداد دفعات پاشش آن دارد و کاملا دلخواه است. همچنین برای اجرای فوم پاششی پلی یورتان با استفاده از دستگاه، لازم است که سطح کار را نیز از هر گونه آلودگی و غبار تمیز کنید تا خروجی کار بدون گرد و غبار باشد.
انواع عایق پاششی پلی یورتان
عایق پاششی پلی یورتان، دارای انواع سلول بسته و سلول باز می باشد. شما باید پیش از هزینه کردن برای خرید این فوم با انواع آن آشنا شوید که در ادامه شرح می دهیم:
فوم پاششی سلول بسته
نوع اول فوم پاششی که می خواهیم معرفی کنیم به صورت سلول بسته است. این فوم به عنوان عایق رطوبتی و حرارتی استفاده می شود و در کاهش نفوذ هوا و رطوبت موثر است. فوم سلول بسته حدود 30 ثانیه بعد از پاشش در محل مورد نظر، افزایش حجم پیدا می کند و مناسب استفاده در استخرها، روف گاردن و بسیاری دیگر از مراکز می باشد. فوم پاششی سلول بسته مقاومت حرارتی بالایی دارد و به دلیل توانمندی بالا، در صنایع برودتی به عنوان عایق سرما استفاده می شود.
فوم پاششی سلول باز
یک نوع دیگر از عایق پاششی پلی یورتان به نام سلول باز است. منظور از سلول باز بودن فوم این است که فاصله میان سلول ها با هوای اتمسفر و مانند یک اسفنج، پر می شود و تشکیل شده از حفره های هوا می باشد. از فوم پاششی سلول باز به عنوان عایق صوتی هم استفاده می شود اما مقداری مقاومت حرارتی نیز دارد. این نوع فوم بلافاصله بعد از پاشش با استفاده از دستگاه مخصوص، حدود 50 برابر افزایش حجم پیدا می کند و مناسب استفاده در صفحات سیمانی، میان دیوارها و … می شود.
مراحل اجرای عایق پلی یورتان پاششی
در این بخش، مراحل اجرای عایق پلی یورتان پاششی را بررسی می کنیم:
آمادهسازی سطح
برای اجرای اصولی عایق پاششی پلییورتان، سطح مورد نظر باید کاملاً خشک، تمیز و عاری از هرگونه گرد و غبار، روغن، چربی، زنگزدگی و دیگر آلایندهها باشد. اگر سطح ترک، سوراخ یا ناهمواری دارد، باید با ماستیک صنعتی، پرایمر یا ابزارهای ویژه ترمیم شود تا چسبندگی پلییورتان به حداکثر برسد. در پروژههای حساس، استفاده از پرایمر مخصوص قبل از پاشش ضروری میشود؛ پرایمر باعث فعالسازی سطح و ایجاد پیوند شیمیایی مقاوم و پایدار با پلییورتان میشود و از جداشدگی، ترکخوردگی و حبابزدگی جلوگیری کرده و مقاومت حرارتی و مکانیکی لایه عایق را افزایش میدهد.
بررسی مواد و تجهیزات پاششی
مرحله پس از آمادهسازی سطح، مرحله بررسی دقیق مواد و تجهیزات پاششی است. رزین و ایزوسیانات دو جزء اصلی پلییورتان هستند و باید با نسبت دقیق ترکیب شوند زیرا کوچکترین تغییر در نسبت میتواند باعث کاهش چسبندگی، ایجاد حباب و افت مقاومت حرارتی و مکانیکی شود.
علاوه بر ترکیب، دمای نگهداری مخازن و تنظیم دقیق دستگاهها نیز مهم است. دستگاههای پاششی باید فشار و دبی مناسبی داشته باشند و نازلها در زاویه و فاصله صحیح حرکت کنند تا لایهای یکنواخت و با کیفیت ایجاد شود.
پاشش لایه اولیه
مرحله بعدی، اجرای لایه اولیه پلییورتان است که پایه و اساس کیفیت لایههای بعدی است. تکنسینها با کمک دستگاههای پاششی تخصصی مواد را به شکل کاملاً یکنواخت روی سطح پخش میکنند.
تنظیم دقیق زاویه نازل، فاصله از سطح و سرعت حرکت دستگاه بسیار اهمیت دارد تا از ایجاد حباب، ترک یا ناپیوستگی جلوگیری شود. ضخامت لایه اولیه بستگی به نوع پروژه، شرایط محیطی و نیاز حرارتی دارد و به عنوان لایه اصلی، سطح را برای لایههای بعدی آماده میکند. برای رسیدن به بهترین نتیجه، چندین بار لایهها بررسی و اصلاح میشوند تا چسبندگی و یکنواختی کامل حاصل شود.
کنترل ضخامت و یکنواختی
مرحله بعدی پس از اعمال لایه اولیه، کنترل ضخامت و یکنواختی لایه پلییورتان است. با استفاده از ابزارهای دقیق و کالیبره شده ضخامت واقعی اندازهگیری شده و نواحی کمضخامت یا دارای نقص شناسایی میشوند.
در صورت لزوم، تکنسینها لایههای تکمیلی را با دقت بالا اعمال میکنند تا پوشش نهایی کاملاً یکنواخت شود. این مرحله برای اطمینان از عملکرد حرارتی و مکانیکی مناسب و جلوگیری از ترک یا جداشدگی عایق در طول زمان ضروری است.
عملآوری و خشک شدن
مرحله نهایی اجرای عایق پلی یورتان، عملآوری و خشک شدن آن است. در این مرحله، واکنش شیمیایی میان رزین و ایزوسیانات باعث سخت شدن عایق و ایجاد ساختار سلولی مستحکم میشود. کنترل دقیق دمای محیط و رطوبت ضروری است زیرا دمای پایین یا رطوبت بالا میتواند سرعت واکنش را کاهش داده و باعث ایجاد حباب یا نقص در سطح شود.
زمان عملآوری عایق پلی یورتان بسته به ضخامت لایه و شرایط محیطی متفاوت است و معمولاً از چند ساعت تا چند روز طول میکشد تا مقاومت کامل حاصل شود. پس از خشک شدن، لایه عایق مقاومت مطلوب در برابر رطوبت، حرارت و فشار مکانیکی پیدا میکند و آماده استفاده نهایی است به طوری که هم عملکرد حرارتی و هم استحکام مکانیکی بهینه شود.
نکات مهم در اجرای عایق پاششی پلی یورتان
برای اجرای عایق پاششی پلی یورتان همراه با کسب بهترین نتیجه لازم است نکاتی مدنظر قرار بگیرند. این نکات عبارتند از:
- شرایط محیطی: دما و رطوبت محیط باید تحت کنترل باشد تا از ایجاد حباب و کاهش چسبندگی جلوگیری شود.
- نسبت ترکیب مواد: رزین و ایزوسیانات باید دقیقاً طبق نسبت مشخص ترکیب شوند تا ترکخوردگی و کاهش مقاومت حرارتی و مکانیکی ایجاد نشود.
- ضخامت مناسب لایه: ضخامت لایه باید استاندارد باشد زیرا بیش از حد یا کمتر از حد توصیه شده، عملکرد حرارتی و مکانیکی را کاهش میدهد.
- تهویه و ایمنی: اجرای عایق نیازمند تهویه مناسب و استفاده از ماسک، دستکش و لباس محافظ است.
- چسبندگی و زیرسازی سطح: سطح باید خشک، تمیز و بدون آلودگی باشد تا از جداشدگی یا پوسته شدن عایق جلوگیری شود.
خدمات اجرای عایق پلی یورتان پاششی در مجموعه کارا انرژی
مجموعه کارا انرژی با سابقه چندین ساله در اجرای عایقهای پاششی، خدمات کاملاً تخصصی و جامع ارائه میدهد. این خدمات شامل مشاوره فنی قبل از اجرا برای ارزیابی شرایط محیطی، نوع سطح و نیازهای حرارتی، اجرای حرفهای در محل پروژه با استفاده از دستگاههای پیشرفته و تکنسینهای آموزشدیده و کنترل کیفیت دقیق برای بررسی ضخامت لایهها و یکنواختی پوشش است.
قیمت فوم پاششی پلی یورتان
تا به اینجای مطلب راجع به انواع فوم پاششی پلی یورتان، کاربردها، مزایا و ویژگی های این نوع عایق اطلاعات به دست آورید اما احتمالا می خواهید از قیمت فوم نیز اطلاع یابید که در این بخش می خواهیم بررسی کنیم. قیمت عایق پاششی پلی یورتان بستگی به عوامل مختلفی دارد از جمله آنکه:
نوع عایق پاششی پلی یورتان
اولین عامل موثر بر قیمت فوم پاششی پلی یورتان، نوع آن است که می تواند سلول بسته یا سلول باز باشد. اگر عایق پاششی سلول بسته بخرید و ضخامت آن حدود 2 سانتی متر نیاز باشد، باید به ازای پوشش هر متر از سطح مورد نظر حدود 1 کیلو از فوم را مصرف کنید اما فوم سلول باز به دلیل آنکه تراکم کمتری دارد، مواد مصرفی کمتری هم خواهد داشت.
نوع سطح اجرای فوم
نوع سطحی که فوم پلی یورتان اجرا می شود می تواند دیوار، سطح یا کف باشد و این موضوع هم عاملی موثر در قیمت اجرای فوم پاششی می باشد. برای اجرای عایق در سطح زمین، مقدار پرتی مواد ناچیز خواهد بود اما در صورت اجرای فوم بر روی دیوار یا سقف به ترتیب حدود 3 درصد و 6 درصد پرتی مواد وجود خواهد داشت در نتیجه نیاز به مواد بیشتری می باشد.
علاوه بر نوع سطح، هموار یا غیرهموار بودن سطوح نیز در قیمت اجرای فوم پاششی تاثیر گذار می باشد زیرا در سطوح صاف، مواد پلی یورتان کمتری مصرف می شود اما در سطوح ناصاف نیاز به مواد پلی یورتان بیشتری است.
شرایط محیطی و دمایی اجرای فوم پاششی
دمای محل اجرای فوم پاششی پلی یورتان در هزینه اجرای آن موثر است و در مناطق سرد که به طور متوسط دمای زیر 20 تا 25 درجه سانتی گراد دارند، مصرف مواد پلی یورتان تا 15 درصد افزایش می یابد. اگر هم محل اجرای فوم به صورت فضا باز باشد، به دلیل وزش باد نیاز به مصرف فوم پاششی بیشتری خواهد بود.
ضخامت فوم پاششی
ضخامت مورد نیاز برای اجرای فوم پاششی سلول باز که دانیسیته 8 تا 15 کیلوگرم دارد حداقل 7 تا 10 سانتی متر است و برای هر متر هم از 800 گرم تا 1.5 کیلوگرم مواد پلی یورتان نیاز است. بنابراین در صورت افزایش ضخامت فوم پاششی نیاز به مواد بیشتری خواهد بود و هزینه اجرای پروژه افزایش می یابد.
موارد فوق به صورت کلی هستند و قیمت نهایی بعد از اجرای کار و مواد مصرفی مشخص می شود. می توانید برای استعلام قیمت و دریافت مشاوره رایگان، با کارشناسان واحد فروش شرکت تماس بگیرید تا شما را راهنمایی نمایند.
هر کیلو فوم پلی یورتان چند متر است؟
یکی از سوالات رایج هنگام خرید فوم پاششی پلی یورتان این است: هر کیلوگرم فوم پلی یورتان چند متر است؟ پاسخ به این سوال به عوامل مختلفی بستگی دارد، از نوع فوم گرفته تا ضخامت مورد نظر و شرایط محیطی. بیایید دقیقتر بررسی کنیم!
فوم پاششی سلول بسته: پوشش و کارایی
فوم پاششی پلی یورتان سلول بسته، با چگالی حدود 30 تا 40 کیلوگرم بر مترمکعب، معمولاً برای عایق حرارتی و رطوبتی استفاده میشود. اگر ضخامت استاندارد 2 سانتیمتر را در نظر بگیریم، هر کیلوگرم از این فوم میتواند حدود 0.5 تا 0.7 متر مربع را پوشش دهد. برای مثال، در یک پروژه عایقکاری سقف 100 متر مربعی، تقریباً 150 تا 200 کیلوگرم فوم سلول بسته نیاز است. این نوع فوم به دلیل مقاومت بالای حرارتی، انتخابی ایدهآل برای سازههای بتنی و فلزی است.
- فوم پاششی سلول باز: مناسب عایق صوتی
- فوم پاششی سلول باز، با چگالی کمتر (8 تا 15 کیلوگرم بر مترمکعب)، بیشتر برای عایق صوتی کاربرد دارد. این فوم به دلیل تراکم پایین، پوشش بیشتری ارائه میدهد. با ضخامت 7 تا 10 سانتیمتر، هر کیلوگرم فوم سلول باز میتواند حدود 1 تا 1.5 متر مربع را پوشش دهد. مثلاً برای عایقکاری دیوارهای یک استودیوی 50 متر مربعی، ممکن است فقط 30 تا 50 کیلوگرم فوم کافی باشد!
عوامل موثر بر میزان پوشش فوم پلی یورتان
نوع سطح (صاف یا ناهموار)، دمای محیط، و حتی وزش باد در فضاهای باز میتواند میزان مصرف فوم را تغییر دهد. در سطوح ناصاف یا دمای زیر 20 درجه، مصرف فوم تا 15% افزایش مییابد. برای محاسبه دقیق، بهتر است با کارشناسان مشورت کنید.
در نهایت، دانستن اینکه هر کیلو فوم پلی یورتان چند متر را پوشش میدهد، به شما کمک میکند بودجه پروژه را دقیقتر برآورد کنید. برای استعلام قیمت و مشاوره رایگان، همین حالا با تیم ما تماس بگیرید.
قیمت دستگاه فوم پاششی پلی یورتان
اگر قصد عایقکاری با فوم پاششی پلی یورتان را دارید، احتمالاً یکی از سوالات اصلیتان این است: قیمت دستگاه فوم پاششی پلی یورتان چقدر است؟ این دستگاهها که قلب تپنده پروژههای عایقکاری هستند در انواع و مدلهای مختلف عرضه میشوند و قیمت آنها به عوامل متعددی بستگی دارد. بیایید نگاهی دقیقتر به این موضوع بیندازیم!
- نوع دستگاه اولین عامل تعیینکننده قیمت است. دستگاههای فشار پایین، مناسب پروژههای کوچک مثل عایقکاری دیوارهای داخلی، معمولاً بین ۵۰ تا ۱۵۰ میلیون تومان قیمت دارند. در مقابل، دستگاههای فشار بالا که برای پروژههای بزرگ مثل سولهها یا سازههای صنعتی استفاده میشوند، قیمتی بین ۲۰۰ تا ۵۰۰ میلیون تومان دارند. این دستگاهها سرعت پاشش بالاتری دارند و فوم پلی یورتان را با دقت و یکنواختی بیشتری اعمال میکنند.
- برند و کیفیت هم نقش مهمی ایفا میکنند. برندهای معتبر جهانی، مثل Graco یا PMC، به دلیل دوام و کارایی بالا گرانترند، اما سرمایهگذاری روی آنها هزینههای تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. همچنین، دستگاههای مجهز به فناوریهای جدید مثل سیستمهای کنترل دمای خودکار قیمت بالاتری دارند، اما کیفیت عایقکاری را تضمین میکنند.
- شرایط پروژه هم میتواند روی انتخاب دستگاه و هزینهها اثر بگذارد. برای مثال، در محیطهای سرد یا مرطوب، نیاز به دستگاههایی با توان حرارتی بالاتر است که ممکن است گرانتر باشند. علاوه بر این، هزینههای جانبی مثل آموزش اپراتور یا خرید کیتهای پاشش (حدود ۵ تا ۲۰ میلیون تومان) را هم باید در نظر گرفت.
برای اطلاع از قیمت دقیق دستگاه فوم پاششی پلی یورتان و انتخاب مدل مناسب پروژهتان، با کارشناسان ما تماس بگیرید. آنها شما را برای یک خرید هوشمندانه راهنمایی میکنند!
