فروش الیاف سرامیکی

محصولات الیاف سرامیکی

چرا کارا انرژی را انتخاب کنیم؟

سوالات متداول

مشتریان ما

معمولا به تمامی الیاف های غیر معدنی و غیر فلزی الیاف سرامیکی گفته می شود. بعضی از الیاف به وسیله ی ذوب شیشه ، سیلیکات ، الیاف کربن یا بور ساخته می شود. الیاف های دیگری نیز وجود دارد که از سرامیک های کاربردی ساخته شده است. این الیاف ها قطر های مناسبی دارند و دوام بالایی خواهند داشت. در صورتی که شما عزیزان قصد عایق بندی ساختمان خود را دارید و هنوز نوع آن را انتخاب نکرده اید ، پیشنهاد ما به شما خریداری الیاف های سرامیکی می باشد. در ادامه به بررسی بیشتر این عایق خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید.

بررسی بیشتر الیاف سرامیکی

این عایق که در دسته عایق های گرم می باشد با نام دیگر عایق نسوز نیز شناخته می شود. مواد تشکیل دهنده ی این عایق اکسید های فلزی شامل اکسید آلومینیوم (آلومینا ) ، اکسید منیزیم ، اکسید سیلیسیوم ، اکسید زیرکونیم و اکسید باریم است. پر کاربرد ترین موادی که الیاف های سرامیکی را تشکیل می دهد ، آلومینای خالص و سیلیکا یا ترکیبی از این دو ماده است. از مهم ترین ویژگی های این عایق که می توان نام برد مقاومت و تحمل دمای بالا ، انتقال حرارت بسیار پایین ، سبک و با دوام در برابر شوک های حرارتی و … می باشد. در صورتی که قصد عایق بندی محیط های تجاری و صنعتی را دارید پیشنهاد ما به شما عزیزان الیاف سرامیکی بوده که ابعاد کوچک و بزرگ نیز دارد. در ادامه به بررسی بیشتر ویژگی های این عایق و کاربرد های آن خواهیم پرداخت. این عایق و دیگر عایق های موجود در بازار را می توانید از مجموعه کارا انرژی ماندگار با بهترین کیفیت خریداری نمایید. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می توانید با مهندس چاوشی که یکی از بهترین و مجرب ترین کارشناسان مجموعه کارا انرژی ماندگار است تماس بگیرید و از مشاوره رایگان بهره مند شوید.

مطالعه بیشتر: فروش عایق پلی یورتان

ویژگی های الیاف سرامیکی

در این بخش از این مطلب به بررسی بیشتر ویژگی ها و مزایای Ceramic fibers خواهیم پرداخت.

• یکی از مهم ترین ویژگی هایی که کمی پیشتر نیز به آن اشاره کرده ایم ،  ضد آتش و نسوز بودن آن می باشد.
• از آن جایی که وزن سبکی دارد حمل و نقل آن نیز آسان خواهد بود.
• قطر مناسب این عایق سبب می شود در برابر خورندگی و دمای بالا مقاومت خوبی داشته باشد و تحمل حرارت تا 1300 درجه را داشته باشد. در صورتی که به مواد تشکیل دهنده این عایق مقداری زیرکونیم اضافه نماییم مقاومت آن در برابر دما تا 1600 درجه سانتی گراد افزایش پیدا خواهد نمود.
• لازم به ذکر است که این عایق بهترین جایگزین برای آزبست می باشد.
• برخی از عایق ها زمان عایق بندی بوی بسیار بدی را از خود متصاعد می کنند. این بو ممکن است برای سیستم تنفسی شما عزیزان مشکلاتی را ایجاد نماید. اما Ceramic fibers به این صورت نبوده و هیچ گونه حساسیت پوستی نیز برای شما ایجاد نخواهد کرد.

انواع Ceramic fibers

الیاف های سرامیکی نسوز و الیاف سفید در صنایع بیشترین کاربرد و استفاده را دارند. الیاف سرامیک فله، مدول سرامیکی ، پتوی سرامیکی ، چسب و گوتینگ حرارتی ، الیاف پانلی ، برد سرامیک، درزبند و خمیر پر کننده انواع مختلف الیاف سرامیکی است. در نیم قرن اخیر ، الیاف سرامیکی پیشرفت بسیار خوبی داشته است. در تمامی صنایع معمولا عایقی که کیفیت مناسبی داشته باشد و هم ارزان باشد ، مورد توجه بسیاری از افراد قرار خواهد گرفت.

بیشتر بخوانید: فروش عایق الاستومری

کاربرد های Ceramic fibers

از آن جایی که الیاف های سرامیکی مورد توجه بسیاری از افراد قرار گرفته اند کاربرد بسیار زیادی را نیز دارند. از جمله کاربرد های این عایق عبارتند از:

• عایق صوتی برای توربین های گازی ، اگزوز موتور های دیزلی و مبدل کاتالیستی
• بهترین عایق حرارتی برای لنت ترمز
• ماده ای برای مهر موم در صنایع متالوژی ، شیمیایی ، برق و مکانیکی
• پوشش دهی و آسترکاری سطح های داخلی کوره های حرارتی ، کوره صنعتی ، کوره نگهدارنده و …
• استفاده در صنایع ساختمانی برای ساخت و تولید آجر ، سرامیک و کاشی
• استفاده در محصولات تجاری از قبیل موشک های هوا فضا، قطعات هواپیما ، عناصر توربین و مبدل های حرارتی
• کاربرد در صنایع پتروشیمی ، آلومینیوم ، شیشه ، فیبر شیشه نوری و کابل های فایبر گلاس نوری
• عایق حرارتی کوره های آنیلینگ ، آلواتری ، کراکینگ ، سقف ، در و مفصل های گسترش کوره

لازم به ذکر است که الیاف سرامیکی به منظور صرفه جویی در انرژی و افزایش بهره وری کاربرد دارد. زیرا موجب صرفه جویی 30 درصدی انرژی در کوره گرمای مداوم و15 درصد در کوره متناوب صنعتی می شود.

مطالعه بیشتر: فروش عایق پشم سنگ

مراحل تولید Ceramic fibers

در صورتی که علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در زمینه تولید الیاف های سرامیکی هستید، در ادامه ی این مطلب با ما همراه باشید. در اولین مرحله مواد تشکیل دهنده الیاف را در کوره های مخصوص آلومینا و سیلیکا در دمای 2 درجه سانتی گراد ذوب می شود. سپس با دمیدن هوای فشرده به درون محیطی سرد، این مواد مذاب سرد شده به قطره های کوچکی تبدیل می گردد. این قطره ها به لیف های سرامیکی تبدیل می شود. در مرحله ی دوم پس از تشکیل الیاف، برای بالا بردن مقاومت و پایداری این  الیاف تحت شرایطی خاص قرار خواهد گرفت. مرحله ی آخر پوشش دهی می باشد. در این مرحله الیاف سرامیک با مواد آلی کمکی پوشش دهی خواهد شد. سپس الیاف به آسانی به نخ یا منسوجات تبدیل می شودو ضایعات و آسیب بسیار کمتری خواهد دید.

تماس با ما

اگر برای شما عزیزان در زمینه الیاف های سرامیکی و دیگر عایق های ساختمانی مانند عایق پشم سنگ ، پلی یورتان ، الاستومری و … سوالاتی ایجاد شده است می توانید به صفحه ی تماس با ما وب سایت کارا انرژی ماندگار مراجعه نمایید و با تماس با کارشناسان این مجموعه به تمامی سوالات خود پاسخ کامل دهید.